顎式破碎機工作中突然停機！不了解狀況的用戶可能會以為出了大問題，實際上卻不一定。一般而言，出現(xiàn)這種故障的原因不外乎以下幾種：

1、排料口堵塞，造成滿腔堵料，這時需將排料口堵塞物清除掉，確保出料暢通即可；

2、三角皮帶過松，造成皮帶打滑，這時需調緊或更換三角皮帶即可；

3、工作場地電壓過低，主機遇到大塊物料后，無力破碎，這種情況下，要調整工作場地的電壓，使之符合主機工作電壓的要求；

4、設備的偏心軸緊，定襯套松動，造成機架的軸承座內兩邊無間隙，使偏心軸卡死，沒辦法轉動，那我們就需要重新安裝或更換緊定襯套；

5、軸承損壞，這時我們需要更換軸承。

01注意軸承選型

（1）因大型破碎機使用的軸承要適應高速及高強度的工作壓力，在軸承的選型上要多注意。軸承的選用，既應滿足外載荷的要求，又應盡量發(fā)揮軸承本身的負荷能力。徑向負荷大于軸向負荷、支點跨距大、軸的變形大等，宜采用調心軸承。

（2）在精度選擇上，首先軸承的內外圈公差一般為±0.05mm，一般的精度為普通級，可以將其從普通級改成c3級，使得軸承精度更高。

滾動軸承的游隙分為徑向游隙和軸向游隙，它們分別表示一個套圈固定時，另一套圈沿徑向和軸向由一個極限位置到另一個極限位置的移動量，實驗分析表明，使軸承壽命最大的工作游隙值，是一個比零稍小的負值。

02注意裝配及使用方法

（1）軸承在裝配過程中需要利用熱脹冷縮原理實現(xiàn)過盈配合，因此加熱工藝必須嚴格控制，針對不同規(guī)格、大小的軸承選擇合適的溫度進行加熱。

（2）裝配過程中制作專門的銅錘來敲擊軸承，要求同時對軸承的對角敲擊，保證軸承平衡地進入偏心軸中。在偏心軸進入動顎過程中，用鐵錘擊打動顎，利用相互作用力將偏心軸裝入動顎中，不損壞偏心軸上的軸承。

（3）運用黃油注油器將潤滑脂注入動顎中，加入軸承內的潤滑脂為其空間容積的50%左右，每3～6個月更換一次，換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗軸承的滾道，使得軸承潤滑充分均勻，軸承在重負荷、高溫作用下得到很好的潤滑，延長軸承使用壽命。

（4）破碎機工作前應在推力板與調整座間注入適量的潤滑脂，空轉一段時間后，檢查工作電流及電壓是否正常，及破碎機是否有異常響動后再輸送石料進行破碎工作。

（5）在進料口處做好緩沖措施，避免大石塊直接沖擊破碎機口，對超過進料口尺寸的大石頭要進行2次爆破后才給予進入料口，延長破碎機的使用壽命。

世邦集團C6X系列顎式破碎機

為解決市場上現(xiàn)有顎式破碎機生產(chǎn)效率低、安裝維護困難等問題，世邦工業(yè)科技集團股份有限公司作為富有盛名的巖石和礦物加工設備供應商，在多年的產(chǎn)品研發(fā)和數(shù)千條生產(chǎn)線工程服務經(jīng)驗基礎上，開發(fā)出了新一代高能效顎式破碎機C6X系列顎式破碎機，其設備結構、使用功能和生產(chǎn)效率等各項指標均體現(xiàn)了現(xiàn)代先進技術水平，成為目前國內外市場上理想的粗碎設備。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、精益設計只為成就更高品質

C6X系列顎式破碎機通過對設備結構、破碎腔型、動顎運動軌跡和轉速參數(shù)的優(yōu)化，獲得合理的慣性矩和更大的破碎沖程，使設備在同功耗下破碎效率更高，客戶投資回報率更大。

2、高品質鑄鍛確保設備可靠性能

為了確保設備在破碎堅硬物料時能夠高效率作業(yè)，C6X系列顎式破碎機的核心轉動部件如高質量鑄造動顎體、大偏心距重型鍛造偏心軸、高轉動慣量的鑄造飛輪和高強度整體鑄鋼軸承盒，強勁的動力配合合理設備轉速，確保設備穩(wěn)定高效率生產(chǎn)。

3、國際化高標準配置

高品質的原材料及可靠性設計為C6X系列顎式破碎機破碎超硬物料提供了足夠的設備強度和耐久性能，并降低了維修成本。

選用國內外知名品牌配套件，如軸承、電機等，均可根據(jù)用戶需求選用國內和國外知名品牌產(chǎn)品，品質保障，滿足用戶對不同配置的需求。

4、易于維護提高設備作業(yè)率

設備采用油脂集中潤滑，可以根據(jù)需要配置手動或自動油脂潤滑系統(tǒng)，降低維護保養(yǎng)難度，同時最大限度的保證C6X系列顎式破碎機作業(yè)現(xiàn)場干凈整潔。

C6X系列顎式破碎機采用雙楔塊調整排料口，可以根據(jù)需要配備機械或液壓方式調整，比傳統(tǒng)墊板式排料口調整操作更簡單、高效。