2020-06-19 23:01:57 sunmedia 1383
今年是石油和化工行業(yè)開展QC小組活動的第37個年頭。QC小組活動已成為吸引廣大化企職工積極參與質量管理的有效形式,更激發(fā)了職工的創(chuàng)新與創(chuàng)造力。2018年度,全行業(yè)QC小組注冊數、成果率、普及率以及所創(chuàng)經濟效益均穩(wěn)步提升,共注冊QC小組3836個,累計14.9萬個,年創(chuàng)可計算經濟效益達120多億元。本版從今日起開設《QC小組典型成果展示》欄目,介紹獲得推薦參評全國優(yōu)秀QC小組的8個小組開展的QC活動。
清管作業(yè)是在不損傷管道的前提下,利用清管器除去管道內部的沉積物、積液、積物。管道清理是管線檢測程序中的一個關鍵部分,為后期的在線檢測數據分析進行準備,如果管道清理不合格,則無法獲取真實的檢測數據,可能會導致檢測數據失真甚至無效,增加二次檢測的費用。
中海石油技術檢測有限公司“藍色生命線”QC小組對曹妃甸作業(yè)區(qū)管線的清出物情況進行了統計,其中3條管線雖定期清管,但沒有明顯清除物,這3條管線投產均在10年以上,小組成員據此確定管線內部存在雜質。
通過進一步的數據統計和分析,小組成員發(fā)現3條管線都存在大變徑,而造成大變徑管道清除物低的因素主要為破碎率高、密封不滿足、摩擦力小、密度不滿足等。3條管線中,破碎率高和密封不足兩個因素占76.44%,是大變徑管道清出物低的癥結所在。
由于市場上并沒有適合大變徑海底管道的清管設備,小組將大變徑海底管道清管裝置研制作為課題展開研究。
大變徑海底管道清管作業(yè)必須滿足清管裝置在管道中完整運行且在大小管徑均保持密封兩個條件,因此,小組將目標值確定為通過性≥85%、清出物質量≥20千克。小組成員借鑒通徑管道使用的管道清管設備,對大變徑管道清管器整體結構提出了泡沫鋼刷結構、凝膠結構、機械組合結構3種方案。
他們采用12寸密度為150kg/m3的泡沫鋼刷球進行模擬實驗,球體通過性為100%,10次累計清出率為4%,此類球體在運行過程中產生壓力差最大值為1.2MPa,球體存在較大變形,由于球體本身的伸縮性導致清出物少,該方案不可行。
使用凝膠結構球體的實驗結果顯示,球體通過性為100%,10次累計清出率為48%,該方案可行,但清出率較低。
使用機械球體組合方式的實驗結果顯示,通過性為80%,10次累計清出率為83%,產生卡堵原因主要為小尺寸機械球在大管徑中運行損失了密封性和導向盤支撐作用,導致球體傾斜,從而在三通處產生了卡堵。如果調整其密封盤及導向盤結構,則該方案可行。
方案確定后,小組隨即將清管裝置分為主軸、密封、鋼刷、連接4個部分進行分析并設計。2017年5月29日,小組又對組裝后設備清出率進行了實驗驗證,通過率100%,清出物質量為14.2,清出率為95%,達到了預期目標。
2017年6月9~30日,小組又在曹妃甸116/121 WHPE至曹妃甸116/121 WHPD混輸進行了大變徑清管裝置運行,通過率為100%,清出物為28.8千克,達到了目標值。
該裝置實現了8變12寸的管線清管作業(yè),為業(yè)主解決了變徑海管多年未曾有效清管的難題,降低了對變徑海管通球的卡堵風險,提高了海底管道的輸送效率。去除研發(fā)成本后,該項目收入為69.4萬元。
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