近日，由中國金屬學會煉焦化學分會、全國冶金焦化信息網(wǎng)、《燃料與化工》編輯部主辦的“2018年第十二屆焦化節(jié)能環(huán)保及干熄焦技術(shù)研討會”在大連舉行?！爸悄堋薄碍h(huán)?！弊鳛楸緦醚杏憰闹黝}，成為來自全國70多個焦化行業(yè)單位的120余位代表關(guān)注的焦點。其中，大連重工推出的“智能化焦爐機械整體解決方案”“大型焦爐除塵系統(tǒng)技術(shù)推介”等國內(nèi)領(lǐng)先制造技術(shù)，被業(yè)內(nèi)譽為焦化行業(yè)打贏“藍天保衛(wèi)戰(zhàn)”的有力武器。

大連重工推出的“智能化焦爐機械整體解決方案”成功攻克了大型焦爐攔焦機、裝煤車、推焦機、電機車四大車之間，智能調(diào)度匹配、爐門和紅焦圖像識別、一鍵式智能化操作和自動駕駛等行業(yè)領(lǐng)先核心技術(shù)，使工人通過簡單的點擊按鈕操作，即可完成焦爐四大車預定生產(chǎn)任務的完成，大大節(jié)約了人工成本和提升了生效效率。該企業(yè)研制的焦爐機側(cè)除塵系統(tǒng)，采用最新的雙層次集塵技術(shù)結(jié)合水密封對接技術(shù)，具有導煙過程零泄露、煙塵捕集率高、排放濃度低、性能可靠和節(jié)能等特點，設備改變了以往煉焦廠煙熏火燎、氣味難聞的現(xiàn)象。其中，煙塵捕集效率較傳統(tǒng)的車載除塵技術(shù)提高可達95%以上，基本實現(xiàn)無煙化操作;排放濃度最高可實現(xiàn)10mg/m3，完全滿足脆弱生態(tài)環(huán)境中的焦化企業(yè)生產(chǎn);比傳統(tǒng)技術(shù)具有節(jié)省風量1520%，從而具有顯著節(jié)能效果;除塵設備能做到遠程監(jiān)控，實現(xiàn)現(xiàn)場無人操作。中國金屬學會煉焦化學分會副理事長李超評價說，大連重工作為國內(nèi)焦爐機械研制的龍頭企業(yè)，代表了國內(nèi)最高水平，焦化行業(yè)要想打贏“藍天保衛(wèi)戰(zhàn)”，就要依托這樣的企業(yè)，全面進行工藝、裝備、材料的升級，不斷研發(fā)出大型化、智能化，高效化、環(huán)?；慕範t機械設備。

近年來，大連重工為響應國家節(jié)能減排號召，陸續(xù)成功研制了中國首套6.78米大型搗固焦爐設備、7.65米大型頂裝焦爐設備及175t/h的提升機設備，同時，圍繞焦爐機械的“無煙化”操作，先后研發(fā)了機側(cè)水封除塵技術(shù)、焦側(cè)水封除塵技術(shù)、搗固裝煤煙塵技術(shù)、爐頭煙收集技術(shù)等，并陸續(xù)應用到了寶鋼集團7米、聯(lián)合鋼鐵馬來西亞關(guān)丹6米焦爐等多個國內(nèi)外用戶現(xiàn)場，取得了良好效果。此外，圍繞焦爐機械自動化、無人化發(fā)展要求，取得了實質(zhì)性的突破，并在寶鋼、首鋼京唐等客戶現(xiàn)場實現(xiàn)了應用突破;在產(chǎn)品的后服務升級方面，研發(fā)了焦爐設備遠程故障診斷平臺，實現(xiàn)了后服務模式的智能化提升。大連重工憑借上述技術(shù)，近兩年成功與首鋼、寶鋼、鞍鋼、河鋼、馬來西亞關(guān)丹等等國內(nèi)外知名企業(yè)簽訂了大型焦爐智能化改造總包合同和焦爐機側(cè)高效除塵系統(tǒng)等，累計合同額6億余元。特別是該企業(yè)提出的“設備全生命周期服務”的理念，自2009年以來，從首鋼京唐西山焦化起步，先后為國內(nèi)60余家焦化企業(yè)提供了維保服務，為用戶節(jié)約成本的同時，也創(chuàng)造了巨大的社會效益。

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