散發(fā)著惡臭的污泥，經(jīng)干化處理后被送進高溫焚燒爐，繼而轉(zhuǎn)化為電能，不僅解決了污泥的出路，也為其無害化處置開辟了新路徑。

8月10日，由中國能建廣東火電（以下簡稱“廣東火電”）承建的國內(nèi)首個“結(jié)合630兆瓦大型燃煤機組資源化處置多種污泥固廢關(guān)鍵技術(shù)研究及工程示范項目”，在江蘇常州發(fā)電廠投運。該項目是國內(nèi)首個大機組污泥處置項目，主要承接常州市工業(yè)園區(qū)的生活污泥和印染污泥處置，可實現(xiàn)污泥日處理500噸、年處理近16萬噸的目標(biāo)。

目前，我國污泥處理有填埋、焚燒、投海等方式，不僅成本高，并且極易造成大氣、土壤、水資源的二次污染。據(jù)項目負責(zé)人王軍介紹，該項目對污泥進行脫水干化處理后，與燃煤均勻混合，結(jié)合污泥處置耦合發(fā)電技術(shù)，依托現(xiàn)役的燃煤機組燃燒發(fā)電，同時，利用電除塵、脫硫脫硝等環(huán)保處理系統(tǒng)凈化尾氣，可實現(xiàn)污泥的無害化、減量化、資源化利用，有效解決地方生活污泥處置難題，填補印染污泥無害化處置空白。

“污泥處置不僅僅是干化處理，更重要的是實現(xiàn)‘變廢為寶’?！闭勂鹑绾螌⒑诤鹾酢⒊艉婧娴奈勰唷盁捇背伞皩殹睍r，王軍眼中閃著光芒，“污泥含有80%的水分，雖然每公斤只有500至800大卡的熱值，是低熱值燃料，但與高熱值煤進行摻燒，可以實現(xiàn)資源的充分利用?！?/p>

污泥處置耦合發(fā)電技術(shù)，即“污泥干化+燃煤鍋爐燃燒”污泥處理處置方案，以焚燒為核心處理工藝，可使過程中產(chǎn)生的有機物全部高溫碳化，最大限度減少污泥體積。同時，焚燒過程釋放的熱解氣會被輸送至干化設(shè)備內(nèi)，轉(zhuǎn)換為電能，實現(xiàn)節(jié)能降耗。

“簡單來說，項目建設(shè)主要分為兩部分。第一部分是污泥干化線系統(tǒng)，主要由5條污泥干化線組成，濕污泥在經(jīng)過蒸汽加熱后的干燥機中進行翻轉(zhuǎn)、攪拌處理，水分被大量蒸發(fā)，變成干污泥從出料口排出。第二部分是燃煤鍋爐燃燒發(fā)電系統(tǒng)，主要利用園區(qū)現(xiàn)有的630兆瓦燃煤機組高效發(fā)電系統(tǒng)和環(huán)保處理系統(tǒng)，將干化后的污泥與原煤均勻混合后，輸送至鍋爐進行燃燒發(fā)電，產(chǎn)生的尾氣將進行凈化處理?！表椖繖C務(wù)工程師潘強介紹說，“污泥干化線采用的是相變圓盤干燥機，相比傳統(tǒng)雙軸型、多軸型槳葉式干燥機，靈活性更高、運營成本更低，穩(wěn)定性、維護性也更好。

為確保施工順利進行，廣東火電精心組織，科學(xué)部署，調(diào)集精兵強將組成專業(yè)技術(shù)攻關(guān)團隊，確保施工質(zhì)量，統(tǒng)籌工程進度?！盀槲勰嗵幹梅e累良好的技術(shù)及經(jīng)驗，推進綜合能源服務(wù)是每位項目建設(shè)者的心愿。今后，我們還將不斷加強科技成果轉(zhuǎn)化，實現(xiàn)綠色循環(huán)發(fā)展，為經(jīng)濟社會發(fā)展繼續(xù)作出貢獻?！蓖踯姳硎尽?/p>

來源：中國能源報 特約通訊員 蒙勇泉 梁小容