近日，由東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司自主研發(fā)的世界首臺660MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐通過168小時滿負荷試運行，正式投入商業(yè)使用。整個試運行期間，鍋爐運行安全穩(wěn)定，主要運行參數(shù)達到設(shè)計要求，性能數(shù)據(jù)先進，經(jīng)濟指標優(yōu)良，污染物排放達到超低排放的要求。該項目的成功投運，使東方鍋爐再次站在了循環(huán)流化床技術(shù)研發(fā)的制高點。

世界領(lǐng)先的“重大工程”

不忘產(chǎn)業(yè)報國初心，奮力研制大國重器。多年來，東方鍋爐把創(chuàng)新作為引領(lǐng)發(fā)展的第一動力，堅持創(chuàng)新驅(qū)動，服務(wù)國家戰(zhàn)略，全力以赴推進循環(huán)流化床技術(shù)國產(chǎn)化、大型化應(yīng)用，牢牢將大國重器和核心技術(shù)掌握在自己手中。

東方鍋爐是國內(nèi)較早研制循環(huán)流化床鍋爐的企業(yè)，在循環(huán)流化床技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域大力推進核心技術(shù)攻關(guān)，攻克了一大批關(guān)鍵技術(shù)，多次填補國內(nèi)、國際空白，擁有眾多自主知識產(chǎn)權(quán)，創(chuàng)造了多個世界第一，并不斷刷新紀錄。

創(chuàng)新，創(chuàng)新，再創(chuàng)新。在循環(huán)流化床鍋爐的自主研發(fā)道路上，東方鍋爐勇于突破自我、超越自我，先后成功研制出寶麗華300MW、白馬600MW、國金350MW等多個國內(nèi)或國際首臺套產(chǎn)品，擁有豐富的工程應(yīng)用經(jīng)驗。東方鍋爐已掌握了超臨界循環(huán)流化床鍋爐爐膛傳熱特性、主回路熱負荷分布特性、低偏差受熱面換熱特性及超臨界循環(huán)流化床鍋爐調(diào)試控制技術(shù)，同時也形成了一套完整的大型循環(huán)流化床鍋爐總體布置、爐膛防磨、鍋爐給煤和點火、污染物防治等專利技術(shù)。

2013年，東方鍋爐自主研制的當時世界首臺最大容量600MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐在白馬電廠投運。經(jīng)過7年的攻堅克難、不斷超越，參數(shù)更大、技術(shù)更先進、性能更優(yōu)越的660MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐在平朔電廠投運。相比白馬600MW超臨界項目，平朔項目鍋爐蒸發(fā)量為2162噸/小時，機組出力為660MW，是目前世界上已投運的第一大容量循環(huán)流化床鍋爐。

精雕細琢的“精品工程”

勇?lián)圃鞆妵姑承拇蛟靷魇谰?。平朔電廠燃用的是洗煤廠洗選產(chǎn)生的洗混煤和煤矸石的混煤，設(shè)計煤熱值僅有2800千卡/千克左右，是山西地區(qū)典型的低熱值煤。

為了向用戶提供更先進、更可靠、更高效的產(chǎn)品，東方鍋爐充分吸收在循環(huán)流化床技術(shù)研發(fā)、裝備制造、工程應(yīng)用等多方面的成熟技術(shù)和成功經(jīng)驗，進一步改進設(shè)計、提升參數(shù)、優(yōu)化性能，針對鍋爐煤質(zhì)特點和蒸汽參數(shù)，對爐型選擇、熱力系統(tǒng)設(shè)計、水動力設(shè)計、壁溫安全設(shè)計等關(guān)鍵核心技術(shù)進行多次核算和對比論證，優(yōu)化研發(fā)資源，強化創(chuàng)新激勵，集中最好資源、給予最強保障，穩(wěn)步推進各項工作有序落地，攻克了一個又一個技術(shù)“攔路虎”，讓每個鍋爐部件的設(shè)計都精雕細琢，最終形成了最優(yōu)的工程實施方案。

踐行工匠精神，智造精品工程。平朔項目執(zhí)行過程中，東方鍋爐現(xiàn)場調(diào)試服務(wù)人員克服建設(shè)現(xiàn)場條件艱苦、工期緊張、新冠肺炎疫情影響等諸多不利因素，精心調(diào)試，科學服務(wù)，嚴把質(zhì)量關(guān)，以“過程精品”保證“結(jié)果精品”。項目機組的運行表明，鍋爐點火啟動過程安全快捷、啟動油耗低、主回路溫度分布均勻、各級受熱面壁溫偏差低，可實現(xiàn)超低穩(wěn)燃負荷，各項性能指標達到設(shè)計預(yù)期，在行業(yè)內(nèi)樹立了新標桿。

超凈排放的“綠色工程”

踐行綠色發(fā)展理念，創(chuàng)新驅(qū)動美好未來。隨著國家對環(huán)保要求的越來越嚴苛，東方鍋爐研發(fā)人員秉承“綠色動力，驅(qū)動未來”的使命，利用先進的環(huán)保技術(shù)為用戶傾力打造更經(jīng)濟、更環(huán)保的綠色工程，堅決打贏“藍天保衛(wèi)戰(zhàn)”。

在平朔項目上，東方鍋爐采用先進的爐內(nèi)燃燒控制手段，充分發(fā)揮循環(huán)流化床鍋爐本身的環(huán)保性能，使得污染物原始排放始終控制在較低水平；同時配置爐內(nèi)噴石灰石脫硫+尾部濕法脫硫技術(shù)，脫硝采用SNCR煙氣脫硝裝置+預(yù)留一層SCR，爐內(nèi)爐外協(xié)同控制污染物排放實現(xiàn)清潔高效利用低熱值燃料。

運行表明，整個機組出口二氧化硫的排放小時均值為19.96毫克/標準立方米，鍋爐出口氮氧化物的排放小時均值為28.97毫克/標準立方米，粉塵排放小時均值為0.86毫克/標準立方米，各項污染物排放指標均遠低于超低排放的要求。

創(chuàng)新鑄就豐碑，科技引領(lǐng)未來。世界首臺660MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐的成功投運，是東方鍋爐憑借超強的技術(shù)實力、一流的制造質(zhì)量、優(yōu)異的服務(wù)水平，在循環(huán)流化床技術(shù)領(lǐng)域取得的又一重大突破，鍋爐性能世界領(lǐng)先，進一步鞏固和提升了東方鍋爐在超臨界循環(huán)流化床技術(shù)的引領(lǐng)者地位。下一步，東方電氣將不斷向循環(huán)流化床技術(shù)的廣度和深度進軍，向著貴州威赫660MW高效超超臨界循環(huán)流化床鍋爐的更高目標堅實邁進。

轉(zhuǎn)自：國資委網(wǎng)站

來源：中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟信息網(wǎng)