4月15日，位于塔里木順丁橡膠裝置二期工程現(xiàn)場，一座集智能化與高效率于一體的全自動(dòng)閥門檢測平臺(tái)順利投入使用。該平臺(tái)由華油工建自主建設(shè)，具備覆蓋全口徑工業(yè)閥門試壓功能，被譽(yù)為“閥門體檢中心”，為項(xiàng)目安全高效推進(jìn)提供有力保障。

全自動(dòng)系統(tǒng)賦能，打造智能化試壓新樣板

該智能檢測平臺(tái)占地超過200平方米，搭載了自主研發(fā)的全自動(dòng)液壓檢測系統(tǒng)，可對(duì)15mm至800mm全系列閥門實(shí)現(xiàn)高壓、中壓、低壓的全流程測試。無論是常見的儀表小閥，還是關(guān)鍵工藝中的大口徑工業(yè)閥門，都能在此完成精準(zhǔn)的壓力測試。

此次平臺(tái)啟用，標(biāo)志著項(xiàng)目試壓從傳統(tǒng)手動(dòng)操作邁入自動(dòng)化“智檢”時(shí)代，不僅顯著提升測試效率，還有效降低人工誤差和安全風(fēng)險(xiǎn)，為后續(xù)裝置投運(yùn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

極限提速：單閥測試時(shí)間縮短至10分鐘

智能平臺(tái)不僅實(shí)現(xiàn)了測試流程自動(dòng)化，更在效率提升方面表現(xiàn)卓越。單個(gè)閥門從安裝、加壓到測試、出具結(jié)果全過程控制在10分鐘以內(nèi)，達(dá)成“秒級(jí)響應(yīng)、分鐘級(jí)出結(jié)果”的目標(biāo)，較傳統(tǒng)人工測試模式效率提升近70%。

系統(tǒng)采用“分級(jí)分類動(dòng)態(tài)排產(chǎn)”調(diào)度策略，按不同規(guī)格與測試要求自動(dòng)調(diào)整檢測流程，實(shí)現(xiàn)單批處理能力提升3倍以上。同時(shí)，為避免產(chǎn)能浪費(fèi)，該試壓平臺(tái)在工程間歇期間還可承接外部訂單，真正將“閑置資源”轉(zhuǎn)化為“經(jīng)濟(jì)效益”。

自主創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，彰顯“硬核”工程力

本次智能試壓平臺(tái)由華油工建內(nèi)部技術(shù)團(tuán)隊(duì)聯(lián)合鉗工技能專家工作室共同設(shè)計(jì)打造。團(tuán)隊(duì)深度融合現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)與數(shù)字化制造理念，專為煉化及精細(xì)化工項(xiàng)目量身定制。

平臺(tái)核心設(shè)備為高精度液壓測試裝置，具備精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位的壓力反饋與自動(dòng)校準(zhǔn)功能，是目前同類工程中少有的高端試壓裝備。其投用不僅提升了項(xiàng)目質(zhì)量管理水平，也再次驗(yàn)證了華油工建在石化裝置數(shù)字化施工領(lǐng)域的自主研發(fā)實(shí)力。

未來，隨著順丁橡膠二期工程的穩(wěn)步推進(jìn)，該智能檢測平臺(tái)還將不斷拓展服務(wù)范圍，成為整個(gè)項(xiàng)目智能建造體系中的關(guān)鍵一環(huán)。

關(guān)鍵詞：智能閥門,智能閥門檢測平臺(tái),