反擊式破碎機(jī)是一種新型高效率的碎礦設(shè)備，其特點(diǎn)是體積小、構(gòu)造簡(jiǎn)單、破碎比大、能耗少、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品粒度均勻，并有選擇性的碎礦作用廣泛應(yīng)用于建材、治金、耐火材料、陶瓷等行業(yè)。

反擊破工作原理

石料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤(pán)四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會(huì)在轉(zhuǎn)盤(pán)和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。

反擊破安裝

在安裝時(shí)和試車(chē)前均應(yīng)緊固好所有的緊固件，在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中也應(yīng)定期檢查，隨時(shí)緊固；→安裝中應(yīng)注意反擊破旋向不可逆轉(zhuǎn)；→把放擊破電動(dòng)機(jī)安裝好后，應(yīng)根據(jù)安裝情況，配備傳動(dòng)帶防護(hù)罩；→反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小，調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn)，檢查有無(wú)撞擊；→調(diào)整完畢后，應(yīng)鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動(dòng)后螺母松動(dòng)而逐漸下降與板錘相碰撞，造成事故→由于反擊式破碎機(jī)的出料口在下部，安裝高度以及如何與進(jìn)料、出料裝置配合，均應(yīng)在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中考慮好。

反擊破調(diào)試

在更換錘頭及轉(zhuǎn)子部件時(shí)，應(yīng)作平衡配置；→調(diào)整皮帶松緊適度，固定電動(dòng)機(jī)；→檢查各部件安裝位置是否移動(dòng)、變形、鎖緊所有螺栓，檢查密封是否良好；→檢查電器箱接線及緊固情況，調(diào)整延時(shí)繼電器及過(guò)載保護(hù)器，接通電路，選擇合適規(guī)格的保險(xiǎn)絲；→檢查液壓系統(tǒng)動(dòng)作是否可靠，有無(wú)滲漏現(xiàn)象；→清除反擊式破碎機(jī)內(nèi)異物，用手搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查有無(wú)磨擦、碰撞。??

反擊破維護(hù)保養(yǎng)

為了保證反擊式破碎機(jī)的使用壽命，用戶還要經(jīng)常對(duì)該機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)更換易損件，包括板錘、反擊板、側(cè)襯板、轉(zhuǎn)子等部件，其中板錘的磨損最大，使用壽命也最短。板錘：反擊破板錘磨損到必定水平時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換，以防止緊固件與其余部件的傷害。襯板：打開(kāi)后上蓋，拆除固定反擊襯板用的啟齒銷(xiāo)、開(kāi)槽螺母、螺栓，即可將磨損后的反擊襯板更換，如裝置新的反擊襯板，倒置上述步驟立即。另外，每周運(yùn)行后對(duì)反擊破進(jìn)行一次全面檢查，包含固定部位的緊固情形、皮帶傳動(dòng)、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況進(jìn)行全放位的檢討，并聯(lián)合檢驗(yàn)周期樹(shù)立按期的維修和調(diào)換軌制，生產(chǎn)中遇到問(wèn)題及時(shí)檢修，以免因小失大。

世邦集團(tuán)PFW系列反擊式破碎機(jī)

PFW系列反擊式破碎機(jī)是世邦集團(tuán)生產(chǎn)的主要用于冶金、礦山、水泥、化工、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門(mén)，以及高速公路建設(shè)、水利工程、建筑碎石、機(jī)制砂加工等領(lǐng)域。

優(yōu)勢(shì)

1、月牙形板錘世邦工業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)中心結(jié)合客戶實(shí)際生產(chǎn)狀況和多年的反擊破工作受力模擬，發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)直線型板錘容易磨損且磨損造成板錘沖擊面無(wú)法與物料垂直撞擊，破碎效率快速下降。于是，我們嘗試了不同的板錘設(shè)計(jì)，最后確定月牙形板錘。相對(duì)于直線型板錘，該設(shè)計(jì)不僅撞擊力度大，沖擊面也更大，更耐用。

2、彈簧保險(xiǎn)，減少的不僅僅是卡死風(fēng)險(xiǎn)我們?cè)诜磽舭迳洗竽懖捎檬腊罟I(yè)自主研發(fā)的專(zhuān)利技術(shù)——恒壓彈簧保險(xiǎn)裝置，當(dāng)非破碎物（如鐵塊）進(jìn)入破碎腔后，前后反擊架后退，非破碎物自動(dòng)從機(jī)內(nèi)排出，反擊板則復(fù)位并正常工作，進(jìn)而消除機(jī)器卡死的隱患。由于整個(gè)過(guò)程是自動(dòng)化完成，大大減少了人工停機(jī)清掃維護(hù)時(shí)間，極大提升了整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

3、半自動(dòng)化液壓開(kāi)頂裝置，檢修更快更省力考慮礦機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，易損件的磨損是相當(dāng)客觀的且偶爾需要緊急停機(jī)進(jìn)行檢查維修等工作，所以我們?cè)跈C(jī)架兩側(cè)安裝了相同的兩套絲桿或液壓翻蓋裝置（具體根據(jù)型號(hào)而定）。利用該裝置，機(jī)器操作員可以輕松操作并平穩(wěn)的啟閉后上蓋，完成檢修工作。