大慶石化生產(chǎn)經(jīng)營工作實(shí)現(xiàn)新突破，今年前4個(gè)月共生產(chǎn)石油焦7.13萬噸，比去年同期增加1.68萬噸；銷售收入4.61億元，同比增加近6倍，產(chǎn)品量效均創(chuàng)歷史新高。

隨著國家環(huán)保政策對鋼鐵行業(yè)的新要求，國內(nèi)石墨電極、電解鋁等需求出現(xiàn)大幅增長，市場價(jià)格也迎來全面上漲。石油焦是生產(chǎn)石墨電極的主要原料，大慶石化年處理量120萬噸的延遲焦化裝置生產(chǎn)的2A級低硫石油焦，因其資源有限市場需求愈發(fā)緊張。

大慶石化看準(zhǔn)市場有利時(shí)機(jī)迅速調(diào)整生產(chǎn)方案，對加工路線進(jìn)行最佳效益方案核算；及時(shí)調(diào)整物料平衡，以延遲焦化裝置加工渣油為主，降低兩套催化裝置摻渣比，同時(shí)將催化油漿的摻煉比例從7.5%提高到11.6%；深挖裝置運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的潛力，開足馬力增產(chǎn)石油焦，日加工量超過3100噸。

為穩(wěn)定加熱爐運(yùn)行情況，這個(gè)單位結(jié)合班組日核算、勞動競賽等活動，號召崗位員工從精細(xì)操作入手，嚴(yán)格控制加熱爐“三門一板”和火嘴燃燒狀況，定期對爐管壁溫進(jìn)行監(jiān)測，減緩在催化油漿大摻煉比下爐管的結(jié)焦情況，截至目前加熱爐已連續(xù)運(yùn)行270多天。

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