5月8日，隨著1號(hào)抽提裝置最后一臺(tái)泵成功投用油霧潤(rùn)滑，標(biāo)志著芳烴廠首套動(dòng)設(shè)備油霧集中潤(rùn)滑系統(tǒng)順利投用，新型的潤(rùn)滑方式提高了潤(rùn)滑效果，提高了動(dòng)設(shè)備運(yùn)行可靠性，同時(shí)為下一步芳烴廠動(dòng)設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)升級(jí)改造開(kāi)了個(gè)好頭。

油霧潤(rùn)滑是以集中霧化形式的潤(rùn)滑替代傳統(tǒng)的單個(gè)液態(tài)飛濺式潤(rùn)滑，在提供更為有效潤(rùn)滑的同時(shí)還能帶走轉(zhuǎn)動(dòng)部位產(chǎn)生的熱量，是一種更為高效、可靠的潤(rùn)滑方式。

本次改造是在1號(hào)抽提裝置開(kāi)展的潤(rùn)滑系統(tǒng)提質(zhì)升級(jí)項(xiàng)目，裝置機(jī)泵近60臺(tái)，分布在裝置的角角落落，百分之九十的施工在高處，700多米長(zhǎng)的管線有900多道焊口，施工量大、面廣、安全風(fēng)險(xiǎn)高。面對(duì)施工難度大的問(wèn)題，車間從項(xiàng)目協(xié)調(diào)上入手，每天召開(kāi)專題協(xié)調(diào)會(huì)，統(tǒng)計(jì)進(jìn)展并解決監(jiān)護(hù)、腳手架配合等施工協(xié)調(diào)問(wèn)題。

管道清潔度是潤(rùn)滑系統(tǒng)投用成功的重要一環(huán)，車間落實(shí)每根管道焊接前空氣吹掃，專人進(jìn)行表單化檢查確認(rèn)，并制定落實(shí)了詳細(xì)的吹掃置換和酸洗方案。面對(duì)管道施工圖與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際偏差大的問(wèn)題，車間技術(shù)人員不等不靠，與設(shè)計(jì)、施工技術(shù)人員一起，在管廊上爬上爬下逐一測(cè)量核對(duì)，增加了預(yù)制工作量，減少施工變更，提高了安裝速度和質(zhì)量。為了保證管道安裝千分之三斜度要求，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人逐個(gè)核實(shí)每個(gè)支架幾毫米的高度差。員工操作維護(hù)培訓(xùn)是系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，新系統(tǒng)投用前車間利用副班集中培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操培訓(xùn)和應(yīng)急演練等方法，提高員工熟練操作水平和故障判斷處理能力。

經(jīng)過(guò)制苯車間上下近半年努力，油霧潤(rùn)滑改造終于取得了成效，截止5月8日，近60臺(tái)機(jī)泵無(wú)一差錯(cuò)地接入油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、潤(rùn)滑良好。

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