被業(yè)內(nèi)寄予厚望的“第四種煤化工形式”——煤制芳烴產(chǎn)業(yè)化之路再生變數(shù)。

日前，延長石油與華電煤業(yè)集團在北京舉行了榆林煤基芳烴及配套煤礦項目產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)讓交接儀式。延長石油正式承接華電煤業(yè)在陜西榆林區(qū)域的煤化工產(chǎn)業(yè)項目，包括華電煤業(yè)在榆林的煤化工產(chǎn)業(yè)企業(yè)——陜西華電榆橫煤化工有限公司(下稱“榆橫煤化”)、華電榆林天然氣化工有限責任公司(下稱“榆天化”)及其全資子公司陜西榆林凱越煤化工有限責任公司(下稱“凱越煤化”)。

記者調(diào)研發(fā)現(xiàn)，煤制芳烴前景雖被看好，但目前各項目仍處實驗室實驗或工業(yè)實驗階段，真正實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化仍待時日。有業(yè)內(nèi)人士認為，煤制芳烴項目真正大量上馬要到2020年前后。

一波三折的榆林煤基芳烴項目

資料顯示，榆林煤基芳烴項目采用的是清華大學開發(fā)的流化床甲醇制芳烴工藝技術(shù)，被列入了國家煤炭深加工等相關(guān)規(guī)劃，承載著全球首創(chuàng)煤基甲醇制芳烴技術(shù)(FMTA)的首套工業(yè)化放大示范任務(wù)，包括3000千噸/年煤制甲醇、1200千噸/年流化床甲醇制芳烴、1000千噸/年芳烴。

該項目雖有諸多光環(huán)加身，但回顧其發(fā)展歷程，卻并非一路坦途。

資料顯示，自2010年完成備案后，該項目就進展緩慢，時建時停，直到2014年4月才被宣布正式開工。但遺憾的是，該項目雖已開工4年多，至今卻仍在做前期工作，并未有實質(zhì)性進展。

對此，中國石化有機原料科技情報中心站研究認為，項目進展緩慢一方面是由于審批手續(xù)繁多，包括項目安評、環(huán)評、能評、土地使用證、配套煤礦開采權(quán)、水權(quán)證等近20多項手續(xù)以及大量專有技術(shù)引進工作需要逐步落實;另一方面是由于近兩年石油價格大幅下跌并長期低位徘徊，極大削弱了煤經(jīng)甲醇制芳烴的成本優(yōu)勢。加之電力企業(yè)近兩年盈利能力下降，華電煤業(yè)集團對這一投資巨大的示范項目不得不采取謹慎態(tài)度。

記者注意到，2016年，原環(huán)境保護部發(fā)布的《關(guān)于華電榆橫煤基芳烴項目環(huán)境影響報告書審批權(quán)限的復函》指出，華電榆橫煤基芳烴項目包括年產(chǎn)300萬噸的煤制甲醇裝置，其環(huán)境影響評價文件由該部直接審批。

記者從生態(tài)環(huán)境部了解到，該項目至今未通過生態(tài)環(huán)境部的環(huán)評審批。

對于華電煤業(yè)出售該項目原因，一位深耕煤化工領(lǐng)域多年的專家表示，這一舉動或與當前電力行業(yè)整體退出煤化工的大背景有關(guān)。據(jù)介紹，現(xiàn)代煤化工發(fā)展初期，很多電力企業(yè)積極加入，但由于技術(shù)及人才等方面原因，電力企業(yè)在煤化工方面并不具備優(yōu)勢。所以，很多電力企業(yè)近期紛紛剝離煤化工業(yè)務(wù)。此前，大唐就把煤化工業(yè)務(wù)打包單獨成立了中新能化公司。

“按照國資委要求，國企要聚焦主業(yè)，集團在戰(zhàn)略上就定位為不發(fā)展煤化工?！比A電煤業(yè)相關(guān)人士告訴記者。

而對于延長石油接收該項目的原因，一位不愿具名的業(yè)內(nèi)人士分析，這是多重因素疊加影響的結(jié)果：一是陜西省政府希望項目能落戶陜北能源基地，完善該地區(qū)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，補齊短板;二是希望陜西省的企業(yè)能把該項目接過去，壯大企業(yè)實力;三是該項目與延長石油已有的項目和產(chǎn)業(yè)布局相契合。

“目前還談不上經(jīng)濟性”

作為該技術(shù)的研發(fā)帶頭人，中國工程院院士、清華大學教授金涌此前介紹，芳烴下游產(chǎn)業(yè)是我國優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)之一，廣泛應(yīng)用于能源、交通、材料、家電、農(nóng)藥和日化等領(lǐng)域。芳烴產(chǎn)業(yè)鏈長、品種豐富且技術(shù)成熟。但我國每年有約1000萬噸芳烴的缺口需從國外進口，且近15年來，我國對芳烴品種之一的二甲苯消費量年均增長率高達20%?！皼]有充足的原材料支撐，就沒有堅實的基礎(chǔ)，甚至在很多情況下，我們所做的努力都為別人做了‘嫁衣’?！苯鹩繌娬{(diào)。

公開資料顯示，煤制芳烴是主要指以煤為原料，經(jīng)多項反應(yīng)轉(zhuǎn)化為苯、對二甲苯、鄰二甲苯等芳烴產(chǎn)品的工藝技術(shù)。主要有煤基甲醇路線、煤焦油制芳烴路線、煤基合成氣一步法制芳烴路線。其中，最核心、最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)被認為是煤基甲醇制芳烴。

國家千人計劃專家彭維明在接受記者采訪時表示，煤基甲醇制芳烴作為一項新技術(shù)雖在陜西榆橫煤基芳烴項目、揚子石化芳烴廠等項目完成中試或工業(yè)化運行驗證，但還沒有真正實現(xiàn)工業(yè)化。而另外一種技術(shù)路線煤基合成氣一步法制芳烴技術(shù)目前也仍處于實驗室研究階段。

記者注意到，2017年10月，中國科學院山西煤炭化學研究所煤轉(zhuǎn)化國家重點實驗室甲醇團隊宣布成功完成百萬噸級甲醇制芳烴(MTA)中試試驗。該實驗采用的是兩段式連續(xù)流動固定床反應(yīng)工藝。

對于煤制芳烴的前景，彭維明認為，目前，甲醇經(jīng)過催化轉(zhuǎn)化為芳烴的工藝過程與石油的催化一樣，此路線的大規(guī)模工業(yè)化還應(yīng)謹慎推進?！安唤ㄗh急于大規(guī)模應(yīng)用推廣。一是該項技術(shù)還不是那么可靠，二是目前的技術(shù)經(jīng)濟性仍不樂觀?！迸砭S明表示。

記者注意到，相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2017年，榆天化實現(xiàn)營收12.37億元，凈利潤虧損6.33億元，總資產(chǎn)44.15億元，總負債高達73.74億元，已是資不抵債。2017年至今，榆橫煤化工則營業(yè)收入為零，一直處于虧損狀態(tài)。

據(jù)上述煤化工專家介紹，榆林煤制芳烴裝置主要是一個10萬噸/年的中試裝置，主要是用來做技術(shù)驗證的，“目前還談不上經(jīng)濟性，因為還沒有工業(yè)化的生產(chǎn)?！?/p>

前景仍被業(yè)內(nèi)看好

在彭維明看來，由于我國能源特征是“多煤、少油、缺氣”，而傳統(tǒng)的采用石油路線生產(chǎn)芳烴又導致需要進口大量石油，對石油資源過度依賴。如果增產(chǎn)芳烴等仍沿用現(xiàn)有的原料路線，將面臨原料供應(yīng)緊張的挑戰(zhàn)，同時也會造成苯、甲苯和二甲苯等下游產(chǎn)品價格居高不下。因此，煤制芳烴已成為我國現(xiàn)代煤化工發(fā)展中的一個新興重要領(lǐng)域。

多家專業(yè)機構(gòu)已對煤制芳烴未來的經(jīng)濟性做過評估。石油和化學工業(yè)規(guī)劃院與中國天辰公司聯(lián)合完成的測算結(jié)果顯示，煤制芳烴有較強的競爭力和良好收益。當國際原油價格為80美元/桶時，同樣一個百萬噸級的芳烴裝置，石腦油制芳烴、甲醇制芳烴和煤基甲醇制芳烴的綜合成本分別為7822元/噸、7921元/噸、5455元/噸。煤基甲醇制芳烴的成本優(yōu)勢較為明顯。

對于煤制芳烴前景，華電煤業(yè)煤化工管理部副主任、榆橫煤化總經(jīng)理持樂觀態(tài)度。他對記者表示，就經(jīng)濟性而言，在當前價格下，芳烴不如烯烴、烯烴不如甲醇、甲醇不如直接賣煤，但從產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)鏈的趨勢講，芳烴對發(fā)展紡織、功能材料和新材料必不可少，前景可期。

記者獲悉，目前，除延長石油要上馬示范項目外，內(nèi)蒙一家企業(yè)已獲得政府支持，擬采用該項技術(shù)投資芳烴乙二醇聚酯產(chǎn)業(yè)鏈，現(xiàn)正進行可行性研究。今明兩年或會有項目實質(zhì)性開工，而大量項目的上馬估計要在2020年前后。

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