4月2日，筆者從本鋼集團(tuán)了解到，本鋼不銹鋼丹東公司日前首次試軋成功厚度為0.1毫米的寬幅SUS304鋼種，超過軋機(jī)設(shè)計厚度極限，且板形和表面質(zhì)量良好。0.1毫米大約就是一張80克A4打印紙的厚度。這標(biāo)志著本鋼自此成為國內(nèi)第二家可生產(chǎn)該規(guī)格產(chǎn)品的企業(yè)。

繼成功軋制0.2毫米極限薄規(guī)格產(chǎn)品后，今年2月份，本鋼不銹鋼丹東公司啟動了超出軋機(jī)設(shè)計厚度極限的0.1毫米極薄規(guī)格產(chǎn)品軋制的相關(guān)研究工作。為保證一次軋制成功，該公司在先期完成0.15毫米規(guī)格試軋后，再進(jìn)行0.1毫米規(guī)格試軋工作。

“極限薄規(guī)格產(chǎn)品的軋制，最關(guān)鍵的是要確保工藝控制穩(wěn)定?！痹摴炯夹g(shù)人員介紹。為解決系統(tǒng)無法設(shè)定0.2毫米以下目標(biāo)厚度的問題，他們采取厚度補(bǔ)償控制的方式，實現(xiàn)目標(biāo)厚度的設(shè)定和軋制過程中的厚度控制。同時，他們制訂了配輥工藝和軋輥輥形的磨削方案等，將工作輥的輥形誤差控制在±0.001毫米以內(nèi)，最終形成了科學(xué)的軋制試制方案。

2月19日，該公司在二號軋機(jī)率先完成0.15毫米規(guī)格產(chǎn)品的試軋工作。在此基礎(chǔ)上，技術(shù)人員在二號軋機(jī)進(jìn)行了0.1毫米規(guī)格產(chǎn)品的試軋制工作。針對軋制過程中出現(xiàn)的輕微雙邊浪和前滑值過大影響軋制速度的現(xiàn)象，他們及時進(jìn)行工藝調(diào)整，最終軋制的帶鋼實測厚度為0.1毫米。（李雪）

《中國冶金報》（2019年04月12日01版一版）