今年以來，江西新鋼公司自動化部緊緊圍繞維護檢修、工程施工和深化改革重點工作，扎實開展“全員、全方位、全過程”降本創(chuàng)效勞動競賽，動員全體干部職工立足于思想領(lǐng)先、業(yè)績領(lǐng)先、作用領(lǐng)先，克服疫情防控的壓力，奪取疫情防控和績效的“雙勝利”，順利實現(xiàn)了時間過半任務(wù)過半的目標。

目前新鋼公司自動化部維護“觸角”從礦山到原料、從焦化、燒結(jié)到煉鐵、從煉鋼到軋線，已滲入公司各個生產(chǎn)領(lǐng)域，隨著維護范圍越來越廣，生產(chǎn)用戶的要求也越來越高，面臨的維護壓力也就越來越大，為此該部加強設(shè)備運行維護，強化周計劃和集中檢修管理，系統(tǒng)、科學(xué)、合理制定檢修計劃，抓好檢修全過程管理，做到“逢修必改”，力求實效。繼續(xù)推進“三級”點巡檢工作，探索點巡檢工作網(wǎng)絡(luò)化、信息化的運作模式，引入點巡檢區(qū)域責任承包制，全面推行標準化點巡檢，提高職工點巡檢效率。積極介入“升改”工程的自動化、信息化項目投產(chǎn)后的保駕護航工作，為無縫對接生產(chǎn)維護奠定基礎(chǔ)，不斷拓展維護領(lǐng)域。尤其是對新增維護業(yè)務(wù)，及時制定維護檢修作業(yè)標準，補齊新業(yè)務(wù)維護的“短板”，滿足生產(chǎn)單位的需求。

為全面完成績效考核任務(wù)，新鋼公司自動化部積極落實“全員、全方位、全過程”降本創(chuàng)效的理念，一手抓績效保本，一手抓服務(wù)增值，在備品備件使用和輔材消耗方面，提升維護服務(wù)質(zhì)量，延長設(shè)備運行生命周期，提高設(shè)備使用率；輔材消耗要定量供應(yīng)和定人管理，加強核算。在節(jié)能減排方面，加大違章用能的檢查考核力度，杜絕無效的能源浪費。繼續(xù)降低人力資源的成本，對操作性崗位進行深度優(yōu)化合并。大力開展修舊利廢活動，發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，對大型設(shè)備、常用設(shè)備進行維修，既可以減少設(shè)備的維護時間，又可以降低維修成本，確保“全員、全方位、全過程”降本創(chuàng)效取得成效。1-6月份自動化部本部累積完成邊際利潤5565萬元，超公司考核指標187萬元；1-6月份物資檢斤總量達6038萬噸，實現(xiàn)了物資計量檢斤率100%，計量準確率100%的目標，為公司把好了物資計量關(guān)。（嚴小斌）