中國工業(yè)報 吳金慧

走進(jìn)德龍鋼鐵，很難想象這是一個正在生產(chǎn)的鋼鐵企業(yè)。門前最顯眼的是國家3A級景區(qū)標(biāo)志，門內(nèi)是鮮花盛開，綠意盎然。在德龍鋼鐵文化休閑體驗(yàn)區(qū)，獨(dú)具創(chuàng)意的德龍鋼鐵博物館、鋼鐵《心經(jīng)》園、變形金剛園，將堅硬的鋼鐵生產(chǎn)與中華文化、現(xiàn)代藝術(shù)緊密連接在一起，讓人感嘆其構(gòu)思之精妙、設(shè)計之美觀、效果之震撼。

更為獨(dú)特的是，德龍鋼鐵持續(xù)運(yùn)行的生產(chǎn)現(xiàn)場，也是德龍鋼鐵文化園的一部分，為游客們提供現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)工藝流程實(shí)景參觀，將自己的生產(chǎn)過程毫無掩飾地對外開放展示。這樣的底氣，源于德龍鋼鐵對環(huán)保、綠色的不懈追求，而正是這種追求，讓鋼鐵生產(chǎn)變成了藝術(shù)和風(fēng)景。

環(huán)保投入“不設(shè)上限”

2000年4月，德龍鋼鐵的創(chuàng)始人——丁立國董事長率領(lǐng)150人進(jìn)駐了負(fù)債2.4億元的邢臺新牟鋼廠。投入6000萬元啟動資金，只用了8個月就扭虧為盈，當(dāng)年納稅60萬元。

地處環(huán)保任務(wù)艱巨的河北省邢臺市，德龍鋼鐵從一開始就確立了環(huán)保優(yōu)先的發(fā)展方略。2005年3月，德龍鋼鐵在新加坡上市。同年，德龍鋼鐵明確提出“綠色鋼鐵”發(fā)展理念。2007年，德龍鋼鐵跨入400萬噸鋼廠行列。而到了2008年，為了從根本上實(shí)現(xiàn)環(huán)保升級，德龍鋼鐵開始主動淘汰落后產(chǎn)能，拆除高爐。

2008年至2014年，德龍鋼鐵先后淘汰3臺36m2燒結(jié)機(jī)，2座205m3高爐、2座410m3高爐，1座20t轉(zhuǎn)爐、2座35t轉(zhuǎn)爐，5座70m3白灰窯，自我壓減100萬噸產(chǎn)能，使邢臺生產(chǎn)基地產(chǎn)能由400萬噸下降到現(xiàn)在的300萬噸。

2017年，德龍鋼鐵響應(yīng)邢臺市大氣污染治理號召，主動拆除了2座符合當(dāng)時國家產(chǎn)業(yè)政策的10m2豎爐，2019年，又主動拆除了192m2燒結(jié)機(jī)。

同時，德龍鋼鐵提出“瞄準(zhǔn)世界一流，環(huán)保投入不設(shè)上限”，按照國家最嚴(yán)格的環(huán)保治理標(biāo)準(zhǔn)，對生產(chǎn)全工序、全流程、全方位進(jìn)行深度環(huán)保治理和改造。

他們遍訪日本新日鐵、韓國浦項、德國蒂森克虜伯等世界頂尖鋼鐵企業(yè)，尋找國際最先進(jìn)環(huán)保技術(shù)。2013年至今，德龍鋼鐵環(huán)保累計投資27.25億元，噸鋼環(huán)保運(yùn)行成本達(dá)到300元左右，為全國最高。

2017年8月，德龍鋼鐵被工信部認(rèn)定為第一批“綠色工廠”。2019年，德龍鋼鐵同首鋼、寶鋼、河鋼等一起，先于國家標(biāo)準(zhǔn)一年半達(dá)到全廠超低排放要求。

做行業(yè)“永久性標(biāo)桿”

在環(huán)保治理上，德龍鋼鐵已達(dá)到世界鋼鐵企業(yè)一流水平，成為了全國公認(rèn)的標(biāo)桿，僅2019年就接待對標(biāo)、考察、參觀等8萬多人。

但是，德龍鋼鐵的目標(biāo)是“打造世界級潔凈鋼廠、行業(yè)內(nèi)永久性標(biāo)桿企業(yè)”。因此，他們不斷自我加壓。

德龍鋼鐵的環(huán)保治理標(biāo)準(zhǔn)是：有組織排放標(biāo)準(zhǔn)——優(yōu)于最嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)；無組織揚(yáng)塵控制標(biāo)準(zhǔn)——全封閉；水處理標(biāo)準(zhǔn)——直接飲用；廠區(qū)美化標(biāo)準(zhǔn)——園林化；建筑標(biāo)準(zhǔn)——藝術(shù)化。

在燒結(jié)工序，原、燃料轉(zhuǎn)運(yùn)及成品礦的輸送均采用封閉通廊、密閉皮帶等封閉式輸送裝置；皮帶輸送機(jī)的卸料點(diǎn)、受料點(diǎn)均設(shè)置密閉罩，并配備除塵設(shè)施。

230m2燒結(jié)機(jī)項目總投資5億元，僅環(huán)保投資就達(dá)到2.5億元，建成了世界先進(jìn)的燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫脫硝一體化裝置。該裝置集脫硫、脫硝、脫二噁英、脫重金屬、除塵、消白六位一體。經(jīng)富集、凈化后的SO2引入制鹽系統(tǒng)，制成工業(yè)原料亞硫酸鹽，從根本上消除了燒結(jié)煙氣污染。SO2、NOx、顆粒物排放均達(dá)到超低排放要求，同時延伸了循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。

在煉鐵工序，德龍鋼鐵對高爐出鐵場進(jìn)行全封閉及平坦化改造，顛覆了人們對傳統(tǒng)煉鐵“鐵花四濺、熱浪滾滾、煙氣熏人”的認(rèn)識，所有排放數(shù)值均達(dá)到超低排放限值。

煉鋼工序建成11套除塵系統(tǒng)，兩套消白系統(tǒng)，也實(shí)現(xiàn)了超低排放。

在軋鋼工序，850軋機(jī)采用世界上最先進(jìn)的塑燒板除塵工藝，1250軋機(jī)采用濕法渦流式除塵工藝，將顆粒物排放控制到3mg/m3以下。

為控制無組織排放，德龍鋼鐵建成國內(nèi)首個、世界最大跨度單體異形PE膜結(jié)構(gòu)封閉料場，料場內(nèi)配備霧炮、霧簾抑塵。鐵精礦、煤、焦粉等各類原燃、輔料全部進(jìn)入全封閉料場；料場出口配備車輪和車身清洗裝置，清洗廢水循環(huán)使用。

類似的創(chuàng)舉還有很多。比如，在國內(nèi)鋼鐵行業(yè)率先投用室外抑塵系統(tǒng)——環(huán)保霧樁，實(shí)時監(jiān)測PM2.5、PM10，自動噴霧改善空氣質(zhì)量；應(yīng)用智能洗車機(jī)；廠區(qū)內(nèi)原燃料全部采用密閉皮帶輸送；內(nèi)部所有裝卸車輛使用LNG新能源車；25輛清掃車、霧炮抑塵車、灑水車，每天24小時對廠區(qū)及周邊道路不間斷清掃、灑水、抑塵。

投資1.2億元實(shí)施的循環(huán)水池和軟水系統(tǒng)改造工程，使工業(yè)廢水、生活污水全部回收處理、循環(huán)利用，達(dá)到國家一級水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，可直接飲用。應(yīng)用節(jié)水技術(shù)，噸鋼耗新水下降到1.7噸，達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。

要做“永久性標(biāo)桿”，就要永久投入。2020年，德龍鋼鐵計劃再投資14億元以上，開展6項環(huán)保治理。

讓生產(chǎn)變成藝術(shù)和風(fēng)景

現(xiàn)在的德龍鋼鐵，不僅是一家具備年產(chǎn)鐵、鋼、材各300萬噸生產(chǎn)能力的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，更是一個集清潔生產(chǎn)、科普教育、文化體驗(yàn)、趣味游覽為一體的經(jīng)典工業(yè)主題景區(qū)。

2017年7月，德龍鋼鐵被批準(zhǔn)為“國家AAA級旅游景區(qū)”，成為全國唯一被列為旅游景區(qū)的的在產(chǎn)鋼鐵企業(yè)；2019年9月30日，德龍鋼鐵通過4A景區(qū)景觀質(zhì)量評審。

走在德龍鋼鐵的廠區(qū)，處處都是景觀。道路兩側(cè)的建筑外墻、設(shè)備、管廊支架、料場、圍欄等，都利用廢舊鋼板封閉并進(jìn)行了美化。太行山水、千米萬朵牡丹圖、南海風(fēng)光、百鳥圖……員工們繪制的系列繪畫作品，達(dá)到了近10萬平方米。

目前，德龍鋼鐵廠區(qū)綠化率達(dá)到近40%，累計種植各類樹木37萬余株、灌木42萬余株、草坪18萬平方米；廠區(qū)周圍種植可吸收重金屬、改善土質(zhì)的德龍柳20余萬株，形成200米寬的環(huán)廠綠化帶，真正成為園林化鋼廠。

廠區(qū)內(nèi)有世界最大的鋼鐵版《心經(jīng)》，世界最大的鋼鐵“笙”雕塑，世界最大的鋼鐵“象”形雕塑，鋼鐵金剛園內(nèi)有世界最多的自制鋼雕機(jī)器人。

利用拆除的老舊廠房，德龍鋼鐵建成了酒店、辦公區(qū)和獨(dú)特的走廊；德龍鋼鐵博物館講述著鋼鐵生產(chǎn)的歷史和變革；員工們用廢舊鋼鐵、邊角料做成一件件藝術(shù)品；2012年拆除的五座白灰窯區(qū)域，現(xiàn)已成為鋼鐵金剛園……在德龍鋼鐵，處處可見匠心獨(dú)運(yùn)的文化和藝術(shù)。

現(xiàn)在，德龍鋼鐵還在建設(shè)煉鋼生產(chǎn)主題體驗(yàn)、青少年戶外活動營地、實(shí)景安全教育等游覽項目。伴隨著4A級景區(qū)的逐漸落成，德龍鋼鐵正在兌現(xiàn)自己“與城市共生共榮”的承諾。