大慶榆樹林油田是國(guó)內(nèi)為數(shù)不多的采用二氧化碳驅(qū)油開發(fā)技術(shù)的油田。

9月10日，大慶榆樹林油田第三采油作業(yè)區(qū)樹101隊(duì)二氧化碳液化站投運(yùn)后，具備了向樹16隊(duì)注入液態(tài)二氧化碳的條件。下午14時(shí)，在注氣過程中，技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)，樹16隊(duì)注氣閥門因服役時(shí)間較長(zhǎng)，閥門漏氣嚴(yán)重，無(wú)法正常生產(chǎn)，給樹16隊(duì)注氣系統(tǒng)帶來(lái)了巨大的安全隱患。

“首要任務(wù)就是馬上維修注氣閥門！廠家維修人員到了么？”作業(yè)區(qū)經(jīng)理姜?；墼谵k公室電話詢問現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員。

“人剛到，他們判斷是閥門的密封膠圈損壞，維修不了，只能更換?！?/p>

“你讓他們等一等，我馬上就到！”掛了電話，姜?；刍鹚仝s往現(xiàn)場(chǎng)。

到了現(xiàn)場(chǎng)，姜希慧了解到，這個(gè)閥門是DN25-420高壓注氣閥門，是系統(tǒng)中的放空閥門，耐壓等級(jí)高，同常見閥門有所區(qū)別。目前，閥門內(nèi)部的四氯氟乙烯密封膠圈損壞，導(dǎo)致漏氣情況發(fā)生。由于閥門結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆卸困難，廠家維修人員建議直接更換閥門。可更換閥門時(shí)間周期較長(zhǎng)，需要近三周時(shí)間。

“這么長(zhǎng)時(shí)間，得影響多少產(chǎn)量??！再說(shuō)，換一個(gè)新閥門，得花9000多元錢！”姜?；坌奶鄣卣f(shuō)，“這筆錢要是省下來(lái)，能干不少事兒！不如我們自己動(dòng)手，試試能不能修好！”

說(shuō)干就干，姜希慧叫上生產(chǎn)副經(jīng)理鄭占義和樹16隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)李冬生，三人蹲在現(xiàn)場(chǎng)一起研究解決方案。

要想修好閥門，首先要取出內(nèi)部損壞的密封膠圈。可投產(chǎn)時(shí)為了保障高壓下的生產(chǎn)安全，該閥門的壓蓋被焊死了，無(wú)法打開。

他們用砂輪機(jī)逐個(gè)焊點(diǎn)打磨，使壓蓋松動(dòng)，再用大錘和鋼釬一點(diǎn)一點(diǎn)沖開緊固的螺絲，費(fèi)時(shí)一個(gè)多小時(shí)，終于取出了破損的密封膠圈。

由于沒有替換的專用密封膠圈，他們就用生料帶和石墨盤根搭配使用，制作成密封膠圈，完成閥門密封工作。

整個(gè)維修過程難度大、強(qiáng)度高，不一會(huì)兒，汗水就浸透了三人的工服，豆大的汗珠順著臉頰直往下淌?？伤麄?nèi)徊活?，緊密有序地配合著，一步步完成拆卸、清理、密封、安裝等工作。

3個(gè)小時(shí)后，閥門終于修好了。他們對(duì)閥門進(jìn)行嚴(yán)密的安全檢查和測(cè)試，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試壓，確保閥門開關(guān)靈活、不滲不漏，達(dá)到正常使用標(biāo)準(zhǔn)后，才啟動(dòng)正常生產(chǎn)流程。

生產(chǎn)恢復(fù)了，三人興奮得歡呼起來(lái)。李冬生高興地說(shuō)：“真沒想到，咱們鼓搗了3個(gè)小時(shí)，竟然省下了近1萬(wàn)元錢！”（通訊員 許鋒）