作為我市擁有特種設備種類最多、數(shù)量最大的工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，錦州石化公司始終將特種設備安全管理體系建設放在突出位置，持續(xù)強化風險防控，狠抓隱患排查治理，特別是安全生產(chǎn)專項整治三年行動計劃實施以來，從五大方面嚴抓特種設備安全建設，保障本質(zhì)安全。

建立培訓制度，保證管理依法合規(guī)。為提高特種設備管理人員的特種設備法律意識和專業(yè)技術(shù)水平，錦州石化每年都會邀請國內(nèi)特種設備檢驗檢測專家進行相關(guān)培訓，并在特種設備使用單位配備專職特種設備安全管理人員，執(zhí)行取證上崗。

建立動態(tài)臺賬，保證統(tǒng)計精確有效。錦州石化現(xiàn)有鍋爐16臺、在用壓力容器2327臺、工業(yè)管道6187條、長輸管道9條、起重機械235臺、移動式壓力容器充裝站點2個。該公司在2019年大修后，克服注冊辦證設備數(shù)量龐大、信息分散、動態(tài)監(jiān)管系統(tǒng)不穩(wěn)定等困難，為新增注冊壓力容器及工業(yè)管道辦理注冊、為停用報廢的壓力管線及容器辦理注銷、為超設計壽命的壓力容器辦理變更。

建立風險等級，保證隱患靶向削減。通過連續(xù)兩年開展壓力容器、壓力管道的在線RBI評估，錦州石化按照設備失效可能性和失效后果劃分了風險等級，在2203個評估單元中，確定高風險單元61個、中高風險單元424個、中風險單元792個、低風險單元938個。2019年大修期間進行檢驗檢測，消除了以上風險。截至目前，該公司已完成本年度特種設備檢驗檢測，有效杜絕了到期未檢、帶病運行等隱患出現(xiàn)。

建立立查立改機制，保證“健康上崗”。2020年7月，錦州石化接到了“移動式壓力容器未進行服務平臺充裝管理，限期整改”的通知，該公司立即響應，僅用一周完善并使用了移動式壓力容器服務平臺，使充裝管理更具有追溯性。此外，他們還成立了特種設備核查小組，從特種設備設計、制造、安裝、使用、維修、改造、報廢等全過程多方面，逐個車間和裝置進行了現(xiàn)場核對檢查，累計核查裝置34套，共發(fā)現(xiàn)問題8項，全部進行了整改銷項。

建立應急體系，保證突發(fā)處置到位。有預案、有演練、有評比、有完善，錦州石化針對重點特種設備和長輸管線制定應急救援預案，定期組織車間級、公司級演練。2019年和2020年，分別以女兒河段長輸管線泄漏、化工一聯(lián)合車間液化氣球罐根部閥門泄漏為科目進行了公司級應急預案實戰(zhàn)演練，同時，強化長輸管道安全運行的四個體系建設，落實各項安全防范措施，提升防護級別，有效預防和制止不法分子在公司輸油管線上打孔盜油和侵界破壞事件。

來源：錦州新聞網(wǎng)??（譚月 記者沈旭）

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