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截至8月底，廣州石化2號焦化裝置通過實施優(yōu)化控制，裝置的汽油收率從4.712%提升至5.62%，柴油收率從3.44%下降至2.846%，每年可增效300多萬元；污水汽提單元能耗下降了2.116千克標油/噸，節(jié)能降耗達220萬元。

　　針對裝置中部分控制參數及控制器形式設置不合理，造成被控變量或控制器輸出波動明顯，不利于裝置平穩(wěn)運行的問題，今年以來，廣州石化信息管理中心與北京化工大學工程師對裝置情況進行現場調研后，針對問題開展了PID參數整定及控制優(yōu)化工作。

　　技術人員對控制器參數進行重新調整和控制優(yōu)化，用預測、內模等先進控制算法重新調整PID參數，增強被控對象的控制效果，并通過優(yōu)化調節(jié)過程，減小調節(jié)閥動作的頻率和幅度?？刂苾?yōu)化實施后，裝置操作更加平穩(wěn)，自控率達到98%以上。

　　“在設備沒有進行更新及大修的情況下，通過優(yōu)化控制不僅提高了汽油的收率，降低了能耗，而且還提高了APC控制器的投用率?！毖b置工藝主管劉山對控制優(yōu)化的成果非常滿意。

　　2號焦化裝置是自2012年以來，廣州石化實施PID整定和優(yōu)化控制的第17套裝置。

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