至8月12日，巴陵石化化肥事業(yè)部3套雙氧水裝置的“二水”裝置“工作液體系變更”持改項(xiàng)目試運(yùn)行達(dá)70天，通過優(yōu)化，“二水”裝置雙氧水日產(chǎn)量由125噸提高至138噸，增產(chǎn)10%。7月份，該事業(yè)部各雙氧水裝置均實(shí)現(xiàn)安穩(wěn)滿負(fù)荷運(yùn)行，累計(jì)生產(chǎn)雙氧水近2.44萬噸，創(chuàng)月產(chǎn)量新紀(jì)錄，其中有3天日產(chǎn)量均突破800噸，在確保自用的同時(shí)，累計(jì)外銷3500多噸，優(yōu)級(jí)品率100%。

　　去年以來，針對(duì)雙氧水“一水”“三水”裝置系統(tǒng)帶氣、流量波動(dòng)制約裝置產(chǎn)量等問題，在公司指導(dǎo)下，化肥事業(yè)部強(qiáng)化持續(xù)改進(jìn)，集思廣益，采取多項(xiàng)措施改善工作液物性，降低系統(tǒng)帶氣的頻率，提高裝置穩(wěn)定性，減少系統(tǒng)波動(dòng)，使兩套裝置保持安穩(wěn)運(yùn)行。

　　由于裝置使用的工作液溶劑因溶解量不高，成為制約產(chǎn)能提高的“瓶頸”。對(duì)此，在對(duì)同行業(yè)工作液溶解使用情況進(jìn)行調(diào)研后，化肥事業(yè)部決定先在“二水”裝置引進(jìn)新技術(shù)，確立持改項(xiàng)目，在工作液中添加新溶劑醋酸酯，以提高氫效增加產(chǎn)能。雙氧水車間認(rèn)真組織，在保質(zhì)保量完成工作液清洗后，按一定比例添加醋酸酯。

　　6月初，“二水”裝置工作液體系變更開始試運(yùn)行，雙氧水車間落實(shí)應(yīng)急預(yù)案，全面加強(qiáng)生產(chǎn)過程監(jiān)控，精心調(diào)節(jié)，優(yōu)化操作，記錄分析數(shù)據(jù)。通過摸索優(yōu)化，“二水”裝置運(yùn)行良好，產(chǎn)能明顯提升，一年可挖潛85萬元以上。事業(yè)部將在雙氧水其它兩套裝置上推廣實(shí)施。

　　進(jìn)入高溫季節(jié)以來，化肥事業(yè)部開展“戰(zhàn)高溫、降成本、增效益”勞動(dòng)競(jìng)賽。加強(qiáng)對(duì)雙氧水裝置的過程控制，嚴(yán)格控制“一水”裝置氫化溫度和加氫量，使之達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)，負(fù)荷一直保持在110%水平。為降低“三水”裝置損耗，他們加強(qiáng)物料平衡管理，優(yōu)化回收系統(tǒng)操作，延長(zhǎng)尾氣吸附、解吸時(shí)間，提高干燥溫度，增加尾氣回收和工作液物料的回收頻率，取得良好成效。各工藝班組加大巡檢和隱患排查力度，通過微信平臺(tái)實(shí)行班組報(bào)告制度，7月份及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理隱患11起，為裝置安全高產(chǎn)夯實(shí)了基礎(chǔ)。（彭展 林湘 屈江俐）

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