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　　8月11日，工信部在北京召開科技成果鑒定會，專家組對漯河興茂鈦業(yè)股份公司自主研發(fā)的《3萬噸/年氯化法鈦白粉生產(chǎn)工程技術(shù)》進行了科技成果鑒定。鑒定委員會認為，該項目攻克了氯化法鈦白粉生產(chǎn)的諸多技術(shù)與設備難題，突破了國外有關技術(shù)的長期壟斷，形成了完整生產(chǎn)線，實現(xiàn)了連續(xù)穩(wěn)定達標生產(chǎn)。項目技術(shù)達到國內(nèi)領先、國際先進水平。

　　鑒定委員會主任委員、國家化工行業(yè)生產(chǎn)力促進中心鈦白分中心主任、鈦白粉產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟秘書長畢勝表示，該項目的穩(wěn)定運行，標志著我國已經(jīng)掌握國際先進的氯化鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)，將對國內(nèi)鈦白粉企業(yè)起到積極的示范作用。項目研究提升了我國鈦白粉行業(yè)的技術(shù)裝備水平和產(chǎn)品質(zhì)量檔次，對國內(nèi)鈦白粉行業(yè)的供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、技術(shù)和產(chǎn)品的升級換代、節(jié)能環(huán)保等都具有重大意義，具有廣闊的推廣應用前景。

　　據(jù)了解，氯化法因其工藝流程短、產(chǎn)能大、產(chǎn)品品質(zhì)高、污染排放量小等，成為國際鈦白粉產(chǎn)業(yè)主流生產(chǎn)工藝，占全球總產(chǎn)能(中國除外)的63%～65%。但長期以來，國際化工巨頭對氯化法鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)高度壟斷，用先進的氯化法工藝取代硫酸法工藝成為各方的一致呼聲，也成為國內(nèi)鈦白粉產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的主要方向。

　　據(jù)介紹，該項目采用沸騰氯化+氣相氧化工藝技術(shù)，開發(fā)了沸騰氯化技術(shù)、四氯化鈦精制技術(shù)、氣相氧化技術(shù)、氧化反應器及巖鹽除疤技術(shù)，工藝選擇合理、技術(shù)先進，共獲得16項技術(shù)專利，具有國內(nèi)自主知識產(chǎn)權(quán)。

　　項目產(chǎn)品經(jīng)國家涂料質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、鎮(zhèn)江泛華檢測科技公司等國家級CMA鈦白粉應用檢測第三方實驗室等檢測機構(gòu)、同行廠家和部分涂料、塑料、造紙等客戶的檢測驗證，表明產(chǎn)品總體質(zhì)量水平優(yōu)于國內(nèi)同行業(yè)，各項主要基礎質(zhì)量指標和在水性及溶劑型涂料、PVC塑料中的主要應用性能達到甚至部分優(yōu)于國際一流產(chǎn)品的質(zhì)量水準。尤其是產(chǎn)品的分散性、遮蓋力、白度等質(zhì)量指標完全達到或略優(yōu)于國際知名品牌產(chǎn)品，并且質(zhì)量水平十分穩(wěn)定。

　　此外，經(jīng)瑞士通標標準技術(shù)服務公司廣州分公司的檢驗，產(chǎn)品中各種有害元素成分鎘、鉛、汞、六價鉻、多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚均符合歐盟RoHS指令的極限值要求，在通用型應用領域完全可以替代進口高檔產(chǎn)品。

　　漯河興茂鈦業(yè)公司董事長李茂恩表示，該公司下一步將不斷加大核心技術(shù)研發(fā)投入，聯(lián)合國內(nèi)科研單位攻關10萬噸/年級氯化法鈦白粉新技術(shù)、新裝備，盡快實現(xiàn)國內(nèi)氯化法鈦白粉大產(chǎn)能裝備技術(shù)的突破，提升民族工業(yè)水平。

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