1—4月，上海石化芳烴2號(hào)裝置對(duì)二甲苯收率達(dá)到49.49%，連續(xù)保持高收率，并在集團(tuán)公司同類裝置中排名第一。

　　上海石化芳烴2號(hào)裝置規(guī)模達(dá)60萬(wàn)噸/年，從2009年開(kāi)車至今，一直保持高收率。在此過(guò)程中，他們首先從源頭進(jìn)行控制，優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)。為讓裝置“吃好”，他們按照“宜油則油、宜芳則芳”的原則，調(diào)整工藝，提高重整生成油中碳八芳烴含量，以更適應(yīng)吸附分離裝置生產(chǎn)對(duì)二甲苯。為讓裝置“吃飽”，他們將芳烴含量相對(duì)較低的預(yù)加氫精制石腦油作為補(bǔ)充，同時(shí)也外購(gòu)一部分混二甲苯，為充足的原料供應(yīng)再上一道“保險(xiǎn)”。

　　裝置安穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)運(yùn)行是提高收率的重要保證。上海石化通過(guò)做好日常的管理，精心呵護(hù)裝置的運(yùn)行。為此，他們以“三基”管理為標(biāo)準(zhǔn)，全面推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)化、精細(xì)化，特別是通過(guò)“管、操、修”量化巡檢，使得巡檢質(zhì)量不斷提升，操作人員查找安全隱患的意識(shí)得到增強(qiáng)。此外，上海石化也在實(shí)際工作的基礎(chǔ)上，不斷完善制度，加大隱患排查與治理的獎(jiǎng)勵(lì)力度，引導(dǎo)大家把身子撲倒現(xiàn)場(chǎng)，排查隱患。芳烴2號(hào)裝置也分類、分項(xiàng)、分期排查隱患，做到不間斷、日?；⑤o以一定的獎(jiǎng)勵(lì)，提高了員工排查隱患的責(zé)任心和積極性，讓裝置總體生產(chǎn)運(yùn)行保持了較好的狀態(tài)。

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