4月份，九江石化克服汽油出廠受限及4號加氫停工改造等影響，全面完成月度原油加工任務(wù)，當(dāng)月實際加工原油61.45萬噸，首次突破60萬噸大關(guān)（煉油加工量66.94萬噸，折合到全年綜合加工量達到803萬噸，超過800萬噸/年規(guī)模）。

　　進入二季度，公司持續(xù)發(fā)揮集中管控新模式的優(yōu)勢，抓住創(chuàng)效“黃金期”，全力抓好生產(chǎn)優(yōu)化、節(jié)能降耗、市場營銷工作，持續(xù)優(yōu)化重油加工路線，增產(chǎn)汽油、航煤、石腦油，壓減普柴，統(tǒng)籌優(yōu)化各裝置加工負(fù)荷，各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)持續(xù)向好。

　　4月份，輕質(zhì)油收率82.19%，同比增長5.11%；高價值產(chǎn)品收率88.92%，同比增長4.0%；綜合商品率94.03%、原油綜合損失率0.54%、煉油綜合能耗68.44千克標(biāo)油/噸等指標(biāo)持續(xù)向好。汽油銷售量17.8萬噸，較3月份增加7.4%，汽油月銷量創(chuàng)歷史最好成績。

　　為提高催化汽油辛烷值，公司調(diào)整優(yōu)化思路，組織提高汽油辛烷值專題攻關(guān)會，研究提高全廠基礎(chǔ)油辛烷值資源的方案，通過實施將兩套催化裝置污油回?zé)捰煞逐s系統(tǒng)改作急冷油、適度重質(zhì)化裝置進料性質(zhì)等措施，提高辛烷值效果明顯，同時，打通加氫裂化尾油直供兩套催化流程，有效降低了加氫裂化裝置能耗，改善了兩套催化原料性質(zhì)。經(jīng)過工藝流程優(yōu)化，提高催化汽油辛烷值的措施月增效260.14萬元。

　　4月份，公司增產(chǎn)乙烯石腦油工作成效顯著。為了確保乙烯石腦油質(zhì)量，將1號常減壓裝置初頂油和常頂油分開，常頂油作重整料，初頂油間斷進罐生產(chǎn)乙烯石腦油等措施，乙烯石腦油產(chǎn)量從3月份1.48萬噸增長到1.88萬噸。

　　為增強發(fā)展后勁，在公司相關(guān)單位的共同努力下，4號加氫裝置于4月19日正式安排停工實施國5質(zhì)量升級改造，停工期間嚴(yán)格按照“廢氣不上天、廢液不落地”的綠色停工理念，比預(yù)定計劃提前一天高標(biāo)準(zhǔn)完成裝置工藝處理，為提升企業(yè)整體競爭力打下堅實基礎(chǔ)。

　　公司在確保所有裝置安全平穩(wěn)生產(chǎn)的前提下，抓好關(guān)鍵指標(biāo)的控制，針對節(jié)能工作，生產(chǎn)經(jīng)營部組織各運行單位全面開展單裝置能耗在集團公司層面的對標(biāo)工作。按照夏季運行工況，全面關(guān)停、調(diào)整現(xiàn)場伴熱系統(tǒng)，積極推進過程節(jié)能、設(shè)備節(jié)能等實質(zhì)性節(jié)能措施。4月份，煉油綜合能耗68.44千克標(biāo)油/噸，同比下降1.19個單位，環(huán)比下降1.88個單位。

　　受前期公司大幅增產(chǎn)汽油以及華東銷售嚴(yán)格執(zhí)行月度銷售時間進度的影響，4月下旬，公司汽油庫存達到歷史高位，為此，相關(guān)單位齊心協(xié)力，一方面對相關(guān)聯(lián)裝置加工負(fù)荷及互供料進行優(yōu)化調(diào)整，另一方面加快汽油出廠進度。

　　公司把握市場脈搏，隨時調(diào)整營銷策略，銷售中心做好“配置計劃—生產(chǎn)—產(chǎn)品出廠—市場”各個環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)工作，加強與江西及周邊省市石油公司的聯(lián)系，積極拓展市場，大力爭取汽油配置計劃；密切跟蹤生產(chǎn)和庫存動態(tài)，與華中公司及時銜接產(chǎn)品銷售流向，落實每日出廠計劃，提前銜接鐵路車皮計劃和船舶運輸計劃；利用每周的出廠例會，分析并解決出廠環(huán)節(jié)中存在的各類問題，不斷優(yōu)化出廠作業(yè)方案，提高產(chǎn)品出廠效率。

　　今年前四個月，公司累計加工原油220.07萬噸；銷售97號汽油27.81萬噸，同比增長23%，高標(biāo)號汽油產(chǎn)銷量繼續(xù)保持良好勢頭。

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